Diagrama de Causa e Efeito – O que é, como fazer e exemplos

O diagrama de causa e efeito, também conhecido como Diagrama de Ishikawa, ou Diagrama Espinha de peixe, é um gráfico cuja finalidade é organizar o raciocínio em discussões de um problema prioritário, em processos diversos, especialmente na produção industrial.

Infelizmente muitas empresas preferem procurar culpados e até demitir, ao invés de aplicar o Diagrama de Causa e Efeito, estudando as causas dos problemas e não conformidades da empresa, dos clientes ou dos fornecedores para adotar ações corretivas e assim evitar a reincidência dos problemas e não conformidades.’

Depois estas empresas não sabem porque estão perdendo os clientes, perdendo bons funcionários, porque o clima organizacional é ruim, porque o número elevado de acidentes, refugos, retrabalhos, absenteísmo, turnover e porque a empresa não dá lucro.

Se a sua empresa possui uma gestão moderna e não procura culpados e sim a solução, o diagrama de causa e efeito (Ishikawa) é uma ótima ferramenta.

Utilizada juntamente com o ciclo PDCA vai ajudar a empresa a eliminar problemas, não conformidades, eliminar desperdícios, reduzir custos e implementar melhorias.

Diagrama de Causa e Efeito

A ideia básica desta ferramenta é fazer as pessoas pensarem sobre causas e razões possíveis que fazem com que um problema ocorra.

Esta ferramenta leva em conta que todos os tipos de problemas, podem ser classificadas em 6 tipos diferentes de causas principais que afetam os processos:

• Método;
• Matéria-prima;
• Máquina;
• Medição;
• Mão-de-Obra;
• Meio Ambiente.

Vejamos então o significado de cada “M” 

Matéria-prima

• Toda causa que envolve o material que estava sendo utilizado no trabalho;

Método

• Toda a causa envolvendo o método que estava sendo executado o trabalho, procedimento, instrução de trabalho, padrão, etc;

Mão-de-obra

• Toda causa que envolve uma atitude do colaborador (ex: procedimento inadequado, pressa, imprudência, ato inseguro, falta de conhecimento e/ou experiência, etc.)

Máquina

• Toda causa envolvendo a máquina ou ferramentas que estava sendo operada e utilizada;

Medição

• Toda causa que envolve os instrumentos de medida, sua calibração, a efetividade de indicadores em mostrar as variações de resultado, se o acompanhamento está sendo realizado, se ocorre na frequência necessária, etc.

Meio ambiente

• Toda causa que envolve o meio ambiente em si (poluição, calor, poeira, etc.) e, o ambiente de trabalho (layout, falta de espaço, dimensionamento inadequado dos equipamentos, etc.).

Como fazer um Diagrama de Causa e Efeito

1) Defina o problema

O primeiro passo é definir um problema ou não conformidade.

Para tanto, evite ser genérico na definição do problema, prefira definir o problema de forma objetiva e em termos de qualidade que possa ser mensurável.

Crie o Diagrama de causa e efeito e defina o problema que será analisado e faça um traço na horizontal e marque a direita deste traço o problema que foi definido, em perpendicular a este traço, aplique os 6Ms.

2) Reúna a equipe

Este é o momento de gerar um brainstorming sobre o problema levando em consideração a estrutura dos 6Ms.

É interessante participar deste brainstorming pessoas que estão relacionadas com o problema e de outras áreas, com diferentes perspectivas que agregam valor neste momento.

3) Analise as causas e fatores atrelados a estas e planeje ações

Faça uma análise das causas de forma a detectar causas que impactam mais no problema e quais as soluções “ações corretivas ou preventivas” propostas.

Após isto, planeje um plano de ações definindo os responsáveis e o prazo para cada ação, utilize a ferramenta 5W2H.

Exemplos de Diagrama de Causa e Efeito

Problema: Elevado consumo de combustível

Problema: Parafuso fora do especificado

Problema: Roupas manchadas e/ou botões arrancados

Melhoria: Básico para ter controle de processo

Melhoria: Estudo da lucratividade do camarão

Principais causas de problemas em processos produtivos

Principais causas do erro humano

Quando aplicar o Diagrama de Causa e Efeito

Esta ferramenta é muito útil e aplicável a quase todos os projetos de melhoria. Uma das aplicações mais interessantes feitas pela nossa equipe foi em um projeto cujo objetivo era aumentar o volume de vendas pelo telefone de uma empresa do ramo de equipamentos de proteção elétrica.

Por meio do diagrama foi possível consolidar todas as possíveis causas para o fechamento ou não das propostas. Isto possibilitou a nossa equipe entender quais fatores os vendedores julgavam importantes para o fechamento do pedido.

Alguns dos fatores que apareceram foram tempo de follow-up, mudança de vendedor, preço, prazo de entrega e prazo de pagamento.

Levantada todas as possíveis causas para o fechamento do pedido por meio do diagrama, foi possível elaborar um plano de testes e verificar quais delas eram factíveis. Para a surpresa de todos, muitas das verdades acabaram indo por terra.

O fator que mais espanto causou foi o impacto que o tempo para envio da proposta e o tempo até o primeiro follow-up tem na probabilidade de fechamento.

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